En las plantas modernas de procesamiento de mármol y granito, las losas obtenidas del bloque se colocan en soportes especiales para ser movidas entre las diferentes líneas de procesamiento.
Hoy en día, estas líneas están completamente automatizadas, no solo en las fases de procesamiento, sino también en la carga y descarga de las losas.

Estos transportadores tienen una capacidad de 30,000 kg y una plataforma con una altura de solo 300 mm, lo que reduce significativamente la distancia al suelo de los soportes.

La navegación de los AGV se basa en tecnología láser, desarrollada completamente por ITALCARRELLI, así como software de gestión que permite integrar las máquinas con ERP y líneas de producción, de modo que las misiones se generan automáticamente sin ninguna intervención del operador.

Estos transportadores innovadores permiten aprovechar todas las ventajas del uso de la guía autónoma en términos de planificación de actividades, gestión y digitalización del almacén, optimización del personal y aumento de la seguridad.

En las modernas instalaciones de procesamiento de piedra natural, las tablas obtenidas mediante el corte de los bloques se colocan sobre caballetes específicos y se transfieren entre las diferentes líneas de producción. En este contexto operativo, una importante empresa del distrito marmolista de Carrara eligió Italcarrelli para desarrollar un transportador de alta capacidad, diseñado a medida para responder a necesidades logísticas específicas. El cliente necesitaba una solución flexible para la manipulación de tablas de mármol y granito tanto en recorridos cortos como largos, incluso en zonas caracterizadas por espacios extremadamente reducidos y una visibilidad limitada para el operador. Las condiciones operativas eran especialmente exigentes: movimientos interiores sobre pavimentos de hormigón, traslados exteriores sobre asfalto y superación de rampas.

Una de las principales ventajas introducidas por la nueva máquina es la posibilidad de posicionar directamente los caballetes con las tablas sobre los sistemas de carga de las líneas de pulido y resinatura. Esta mejora ha permitido aumentar considerablemente la eficiencia productiva, eliminando la necesidad de mover pocas tablas cada vez mediante un puente grúa. Una de las principales ventajas introducidas por la nueva máquina es la posibilidad de posicionar directamente los caballetes con las tablas sobre los sistemas de carga de las líneas de pulido y resinatura. Esta mejora ha permitido aumentar considerablemente la eficiencia productiva, eliminando la necesidad de mover pocas tablas cada vez mediante un puente grúa.

También se ha prestado especial atención a la seguridad operativa. El sistema patentado “SicurLift” garantiza la elevación segura de la carga, mientras que los dispositivos anticolisión contribuyen a proteger tanto el material transportado como a los operadores. Entre los opcionales solicitados por el cliente se incluyen el módulo de asistencia remota, que permite a los técnicos de Italcarrelli realizar actividades de diagnóstico a distancia, e ITALCARRELLI I-LOG, el avanzado sistema de gestión de flotas desarrollado por la empresa. Además del control de acceso mediante tarjeta, el sistema permite recopilar y analizar numerosos datos operativos. Sus principales funciones incluyen la monitorización de la máquina, el registro de alarmas y el acceso a la plataforma ITALCARRELLI RICU, desde la que es posible visualizar datos en tiempo real y generar KPI relacionados con la utilización y el rendimiento de máquinas y operadores. Los transportadores Italcarrelli están disponibles con operador a bordo o en versión de guiado autónomo (AGV). La plataforma también puede personalizarse completamente en función de las dimensiones y características de la carga que se debe transportar.